生产管理半年工作总结(三篇)
生产运行半年工作总结 生产管理半年工作总结一
安全绩效：
杜绝了“防治水”轻伤及三级非伤亡以上事故。
隐患排查治理情况：
3月份共进行防治水排查2次、检查1次，共查处各类隐患12条，均按照隐患整改“五定”原则落实整改。
安全“双基”建设工作：
3月份我矿停工停产，已根据我矿下发的年度“双基”建设标准及考核办法开展“双基”工作。
紧盯现场、重点监控：
定期清挖水仓，保证水仓容积满足最大排水需要；加强了雨季前对地表裂缝及老窑老空调查工作，对全矿人员组织进行防治水知识培训并全员考核合格。对专业技术员进行技能知识培训，按要求组织水灾应急演练前的准备，对工作面定期进行预报预测工作，定期开展技术例会研究讨论防治水的工作重点。
生产运行半年工作总结 生产管理半年工作总结二
确保学生的安全是学校开展工作的前提，为此，学校十分重视这项工作，并和每一位老师签定了《安全责任状》，落实行动，共同做好安全教育工作。
加强安全教育、法制教育和心理健康教育，开展针对有效的活动：
树立学生的安全意识，认真学习贯彻关于学校安全工作的法律法规，明确安全工作职责，树立人人都是学校安全员的意识，努力创建安全文明的校园：教育学生不，不搞封建迷信和结帮，不打架斗殴、逃学出走。
任课教师配合在上课前要检查有无缺席学生，如有，应向学生干部查明缺席原因，如原因不明，应及时与家长联系。
建立落实午饭后学生进出校门制度，做到学生只进不出，如有特殊情况，须班主任同意，方可走出校门。
上学、放学、课间、出操、午饭后，我经常对学生进行安全教育，由于力度大，至今没有发生安全事故。
一学期来，我班无事故发生，没有学生发生意外情况，本班安全工作效果显著。在今后的教育工作中，将继续配合学校做好学生的安全教育工作。
生产运行半年工作总结 生产管理半年工作总结三
一、班组人员出勤及工作表现情况
本班组能够按要求完成每日工作。
二、现场生产及质量情况
本月对部分合金的粗轧轧制道次、150mm剪切厚度、中间板厚度、终轧温度、轧制速度等数据适当修改，用以提高轧制速率和改善中间板质量。
经研究前阶段3104合金罐体料的客户反馈信息，本月3104合金罐体料执行统一的工艺要求。二级相关终轧温度的设定值为325℃，并根据实测值做相应调整。
本月粗、精轧工作辊凸度一直延用-0.08，未发现带材凸度超标情况，各种合金凸度均能够满足工艺要求。其中，本月对铝箔毛料成品宽度1700以上规格，凸度设定值由0.65改为0.6（需观察对比）。
本月1050合金6.0x1530规格分切料卷取时，ws侧夹切边料情况严重。已经通过机械检修切边剪及操作手调节偏移量得以解决。
三、工作小结
轧制5083厚料、硬料时，优先考虑咬入穿带。应提前对二级相应数据进行修改，如中间板厚、精轧机架压下率的分配等，以保证匀速轧制和稳定卷取，可不考虑板形控制。
在本月的工艺制度检查监督时，各部门的生产工作基本能够严格按照热轧厂工艺标准执行。
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