年度计划:车间工作计划

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年度计划:车间工作计划(精选30篇)

年度计划:车间工作计划1

  20xx年是我们*公司求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率。

  三开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。

年度计划:车间工作计划2

  为了贯彻落实“安全,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作,将安全生产纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  一、全年目标

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

  二、指导

  要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作为标准,以安全总方针“安全,预防为主。”为原则,以车间、班组安全为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工保护穿戴为突破口,落实各项规章,开创安全新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全”的意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决意识问题,真正把安全生产列入重要议事日程,摆到的位置上,只有从上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治

  根据工厂现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班嗈的三次安全检查,并要求生产科、车间及人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产正常运行.

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传

  工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真公司下发的“典型事故案例”和《粉厂安全生产紧急会议纪要》(钛生〔20xx〕9号)文。

  不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化,落实责任;将安全生产与保工厂稳定、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

  20xx年安全生产将继续本着“安全,预防为主。”的方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,进一步分清责任,从维护工厂发展的大局出发,保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风,严格履行公司的安全生产工作部署,控制指标,积极行动,把安全生产抓紧、抓好,为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。

年度计划:车间工作计划3

  牢固树立“安全就是最大的效益”的理念,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针把安全工作重心下移,把好设备、人身两大关口,确保各类事故为零

  1、行之有效的安全思想教育,认真吸取教训,教育引导职工增强做好安全生产工作的主动性和自觉性。不断提高工段、班组及个人的安全知识技能,增强职工的主人翁责任感、以及自我保护能力和群体防护意识

  2、加强安全教育,明确各自安全职责,增强安全意识,做到责任到位,责任到人,相互监督,共同预防,防患于未然。

  3、加强技术培训工作,提高职工的安全技能水平。在培训内容上,应立足于提高职工综合素质,联系实际。加强对工作负责人、工作班成员的管理,加大培训力度

  4、认真搞好车间的三级安全教育和新(转)岗位职工安全培训

  5、每周组织各车间、工段、班组认真进行自查、自检,对生产现场各类隐患进行及时查处和整改6、把安全工作的重心下沉到班组,从安全技术措施的制定、安全规章制度的落实、安全分析活动的开展等方面,加强班组的安全基础工作,不断提高班组的安全管理水平

  主要指标

  烧结分厂以完善和全面落实质量管理体系为基础,以减少烧结生产过程波动和稳步提高烧结成品矿、综合合格率为目标,从入厂原燃料管理入手,狠抓重点工序的工艺技术操作环节;紧紧围绕生产过程中存在的问题及促进生产水平提高的需要,进一步加大技术改造步伐和技术创新力度,本有力地保障了烧结工序生产的顺利进行。

  烧结分厂严格执行20xx年计划讨论中制定的“以风为纲、精心备料、稳定水碳、厚铺铺平、严控终点”二十字操作方针指导生产过程,紧紧围绕内控计划目标值,从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。强化生产控制,狠抓岗位技术操作水平提高,不断完善各项生产管理制度,确保生产过程稳定,为高炉生产顺行提供优质的烧结矿。

  二、设备管理方面

  1.面临的设备管理工作压力仍然很大,一方面我们将进一步加大设备管理和监管力度,做实设备的基础管理,在降低设备故障的同时进一步提高设备的作业率,保证设备的正常运行;另一方面我们将加大设备的改造力度,对不适应工艺要求的设备继续安排小改小革。

  2.提高设备点检水平,使设备点检从粗放型向精细型过渡。

  3.进一步加强材料备件的科学管理,通过检修计划、消耗定额的准确性,基础管理水平的提高来严格控制各项材料、备件费用,作到合理分配,计划与实际相吻合,修旧利废不铺张浪费。

  4.继续抓好计划检修工作,认真合理的安排设备日、周、月检修计划,使计划管理向精细化方向迈进,进一步落实好点检定修制,提高的设备的基础管理水平,使设备检修有计划、有步骤的按周期进行,确保设备正常运转,为生产奠定良好基础,全力以赴完成各项生产任务。

  提高烧结机产量

  提高烧结机台时产量是烧结厂生产的主要工作,也是完成今年产量任务的主要途径。

  1.1从岗位培训入手,不断提高职工技术素质,制定切实可行的培训计划,分厂指定个车间技术人员负责落实,以建设一支高技术素质的职工队伍来保证生产过程的稳定和提高。

  1.2通过加大对工艺规程考核的落实加大重点岗位职工的操作责任心,来保证生产过程的稳定和产品质量的稳步提高。对完不成当天生产质量指标的人员,要求下班后分析原因。通过对烧结厂个车间管理工艺规程的组织学习和考试,使职工的操作水平进一步提高。

  1.3从抓好重点岗位的操作参数精细控制来促进生产的稳步提高。在生产过程中,控制好机速、料层、点火温度、主管温度、终点温度、燃料粒度粒级控制等参数,继续执行明确的工艺操作规定,保证烧结过程水碳均衡、厚铺铺平、烧透筛净,不出现生料和大的强度指标波动事件,以成品强度质量指标的提高来减少烧结返矿量,提高有效产量。

  1.4要加强生产过程管理,以班生产评价和考核制度来促岗位操作水平的提高。通过对生产工段各个班次工艺指标的分析评价,发现问题找出问题,提出改进措施,使生产工段的生产工艺控制水平得以尽快提高。同时,要突出对各生产工段的考核管理,对生产工段班和岗位及班组长进行严

  格考核,来进一步加强对生产岗位工艺操作的管理和指导,细化管理强化操作。

  1.5对烧结主要工艺操作参数进行完善,抓好对四个大班统一操作参数、优化技术控制指标,在大班内部建立一套系统科学先进的内部控制体系。在稳定生产的前提下,逐步提升大班应对复杂原料条件操作的较高理论水平和处理突发问题的实际能力。

  1.6从抓好重要工艺纪律的落实来提高职工精细化操作水平和岗位对烧结过程中工艺参数的准确判断能力。从抓好原料的充分润湿和一混前各点的合理加水量来提高混合料的成球性;抓好焦粉、无烟煤的分仓储存、按比例搭配使用,达到对烧结矿亚铁的控制;抓好一混机热水箱的水位、温度控制来保持高温及水位稳定;用好二混蒸汽预热措施达到提高料温使得烧结点火前料温超过露点温度的目的;抓好铺底料系统的有效使用来保证烧结过程的稳定性和厚料层操作。2固体燃耗

  要实现固体燃耗53.00Kg/t、58Kg/t的推进指标还需认真做好以下工作。具体措施:

  2.1加强对燃料粒度的控制,实现小于3mm的达75%以上。提高煤破系统劳务工的操作技能和岗位责任心,分厂主要通过指导和考核管理等手段保证完成。2.2用好混合料蒸汽预热工艺,提高混合料料温达到60℃以上温度,减少燃料的配加。关注铁料的粒度情况,严格控制生石灰、石灰石、粒度<3mm的占到90%以上,不断优化混合料配料结构来提高烧结料透气性。

  2.3加强混合料的混匀工作。坚持做好返矿、精矿、除尘灰的提前润湿工作,二混蒸汽、一混蒸汽预热混合料工作,强化制粒。3烧结矿返矿率降低烧结矿返矿率是烧结提高入炉产量、降低固体燃料消耗的主要手段。由于存在烧结机漏风率较高、成品运输线长以及垂直落差较大等缺陷,造成烧结矿返矿率仍然较高,推进指标还有一定难度。

  为此我们必须从执行好烧结的工艺纪律入手,从执行好烧结二十字操作方针入手,加强产品实物质量管理。

  3.1控制好带冷机的机速,在温度不超过150℃的前提下,控制好1#、4#鼓风机的风量和开停,以尽量减小烧结矿因剧冷导致其强度下降;

  3.2加强高返的粒度监测工作,杜绝大于8mm的部分,大于5mm的控制在30%以内,发现问题及时向相关部门反映协调解决;

  3.3进一步抓好以对上道工序延伸管理为重点工作的烧结质量管理控制体系,确保烧结矿实物质量的进一步提高。从源头抓好原料供应成分的稳定,监督储运做好原料的混匀及提前润湿工作,稳定原料成分,提升料层透气性。

  从工艺创新和设备技术改造入手

  下半年主要技术创新和改造项目:

  1、烧结热筛、冷筛增加自动供油系统用。

  2.烧结机台车轴承注油系统

  3、烧结2混增加慢动装置4、竖炉布料液压增加备用系统5、白灰焦化煤气使用改成混合煤气

  总之,,烧结分厂严格按年产制定的计划开展工作,我们尽最大努力把不利因素的影响减到最小,调动一切积极因素,凝聚集体智慧和力量,同心同德、同舟共济,对生产中存在的问题,积极分析、总结,采取有效措施。我们就有信心战胜困难,争取在百尺竿头,更进一步,力争全面完成全年各项生产任务指标提高5%的目标。

年度计划:车间工作计划4

  一、建标,制定xx年工作目标

  (一)、车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐.。

  (二)、主要目标:

  1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。

  为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成 型机后对液硫管线的影响;

  5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个100%。

  6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

年度计划:车间工作计划5

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量

  针对20__年上半年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20__年下半年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。

  第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。

  第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。

  第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度(每周检查)

  在201_年下半年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在201_年下半年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理(每月检查)

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。

年度计划:车间工作计划6

  20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们x车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。

  一、安全。

  ①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。

  ②加大隐患排查与整改。车间继续推行安全隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质安全工作,尤其是设备的安全联锁、安全防护等工作。

  ④做好全厂安全供电工作。加强值班管理制度,落实交接班程序;高峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。

  二、基础。

  车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。

  ①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。

  ②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。

  ③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。

  三、设备。

  ①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。

  ②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。

  ③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。

  ④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。

  四、培训。

  电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、安全知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。

年度计划:车间工作计划7

  在xx5年的安全生产工作中,我xx车间采取了强有力的措施,做了大量的工作,消除了不少安全隐患,在取得成绩的同时,安全生产形势依然严峻,安全管理工作永远没有终点,在以后的安全管理工作中我将根据实际情况,明确责任,加大力度,把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去。作为xx车间的车间主任,在xx6年我将着重从以下几个方面开展安全生产工作:

  一、全年目标:

  1、工亡事故为零。

  2、重大火灾事故为零。

  3、重大机损事故为零。

  4、重大环境污染事故为零。

  5、重伤指标为零。

  6、轻伤内控指标1人次。

  7、不发生新的职业病例。

  二、指导思想:

  以***人对安全工作指示为指导,以公司安全工作治理制度为标准,以安全工作总方针"安全第一、预防为主、综合治理"为原则,以班组安全治理为基础,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  三、主要工作措施和安排:

  1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的基础上,增设班前提问等活动,同时抓好新调入工人的安全教育。

  2、加强易出事故岗位工的监护及职工的责任感,重点是旋边机、平板拼焊机、三辊卷圆机的正确使用,对筒身时候的安全操作。

  3、对各种施工、检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,天天有人监护现场,教育工人不在危险物下站立,特别是天车吊重物时严禁在天车下站立。

  4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到每个人,确保全年做到安全生产,努力实现全年事故"0"的目标。

  5、把握各非常时期的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,工人的疲惫上岗,青年工人的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。

  6、建立健全安全防护组织,对原有的班组安全员重新进行调整,不负责的撤换。

  7、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。

  8、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

  9、每周开一次安全例会。

  10、宣传贯彻国家相关的法律法规、严格执行下发的安全生产规章制度。

  11、加强职工安全教育,坚持每周安全巡查,发现隐患及时整改并制定整改措施。

  12、重点防火部位,定员定岗,保持消防器材良好适用。

  16、强化劳保用品穿戴。

  16、加强内场定置管理,保持消防通道畅通。

年度计划:车间工作计划8

  xx5年,对于压缩机分公司是再创辉煌的一年,又是极具挑战的一年,我作为机加工车间的生产副主任有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。今年的指导思想是:全面贯彻上级领导精神,冲破传统思维,走不断创新之路,使生产瓶颈变通途。

  一、 目前车间工作面临的几个问题

  1、产品质量问题一直层出不穷,无法根治!

  2、工作时间没有足够、有效地利用,造成时间上的浪费,降低工作 效率,使打造一支纪律严明、高效的团队成为一句空话。

  3、生产管理在运行机制上存在一些弊端,在某种程度上成为公司的 生产瓶颈,无疑是制约公司做大做强的重要因素。

  4、生产现场管理,不符合精益生产的基本准则。

  5、尽管生产工作在xx4年得一定提高,但生产效率仍有提升的空间 员工的潜能没有得到最大的释放。

  6、操作工的技能水平有待提高。

  二、 初步措施

  1、做好发动、组织工作,创造员工积极向上的氛围,使员工热情高 涨,心系企业,干劲倍增。重新评估现行的管理体制,建立健全管理

  组织,形成适应高强度生产的高效运行机制。

  2、组建一支纪律严明、能打硬仗的品牌团队不合适的人要离开岗位, 合适的人要在合适的岗位上兢兢业业地工作。

  3、强化生产的计划性,把生产任务落实到班组,落实到人,落实到生产过程的每一个环节

  4、为员工施展才能,实现个人价值创建平台,建立健全各项鼓励性政策,使员工的潜能得到最大限度的释放。

  5、强制性抓好有效工作时间,减少和杜绝工作上的时间浪费,为提高生产效率提供时间保证。发挥积极分子等优秀员工的楷模作用,增强团队的凝聚力,全方位、多渠道激发员工的创新潜能和拼搏精神。?

  6、合理利用利益驱动原则,正确使用二次分配和其它形式的奖罚制度,既要调动员工的积极性,又要规范员工的行为,让员工清楚,想拿钱是好事,但不容易,必须干多干好,且行为规范。

  三、xx5年工作思路:

  1、加强自我的时间管理,以自己的行动培养部下都养成在规定时 内完成工作任务的习惯,合理进行时间规划。

  上班前:应提前10分钟到厂;先检视环境卫生;查看当日使用备 状况及生产异常状况。上班后:早会确认有无临时缺勤人员;有否 入职人员,工作指导;人员服饰、仪容管理?上班中:检视各机器、 具是否正常使用及保养;检视作业中人力不平衡时有无即时处理; 视有无依照生产计划之进度进行作业;查看每位下属的工作有无未 照标准作业;制程中,检视产品品质;对不良品查看,并追踪原因改善;检视有无人员工作情绪不稳定,应予协助;检视有无产品堆积情况,应予及时处理;随时对生产(人员、设备、工具、物料、工艺)抽查;生产环境随时保持流畅;下班前:其它相关部门和下级反应之问题应当日处理;次日工作预做准备;应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作);下班前应检视工作环境及安全事项;查看当日工作目标达成状况。

  2、建立好自己同同事、下属良好的沟通,对车间工作进行有效的分解委派,并协调同事去完成即定的工作任务。

  产品产量方面

  总结当月生产部总体的产量、平均生产效率、生产计划达成率等总体指标的完成情况。列表细化分车间、分班组形式反映班组的产量情况 ?

  针对当月产量、效率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的产能差异,对于效率偏低的班组或产品进行原因分析。? 产品质量方面

  总结总体的不良率,制程合格率等各指标的完成情况,附数据图表说明。(列表细化,分班组形式反映情况。)?

  针对当月不良率、制程合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。? 物料损耗方面

  总结当月总体的废品率和指标完成情况。列表细化分,分班组形式反映情况。

  针对数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异,对于偏低的班组或产品进行原因分析。

  人员管理方面

  总结当月生产人员的在岗情况,员工培训或重点工序员工的技能掌握情况等。

  设备管理方面

  总结当月生产设备的使用、维修、维护和保养情况。

  提报设备异常。

  3、以“工作管理为核心,提高工作的执行力。?

  工作上推行目标管理:

  在工作管理方面,以“目标管理”为导向,进行有效的沟通,不折不扣地按照规定的绩效标准去实现工作目标。?

  ⑴、 根据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标, 各绩效指标之间力求链锁与量化,并用数据与表格来体现,做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。指标落实的责任人、督查人,在规定的时间内进行统计汇报。

  ⑵、 鼓励下属自己设定目标,让每名员工,每位班组长自己制定工作 目标和计划的习惯,以目标的设置和分解及对目标的实施完成情况的检查、奖惩为手段,通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标,让员工自己充当老板,自己管理自己,从“要我干”为“我要干”。

  ⑶、 将改进工作列出详细的计划,督促下属开展工作质量大讨论, 总结出工作待改进的地方和改进工作的方法,经整理公示。

  生产班组的质量管理

  品质管理以预防为主,只有通过对产品的实现过程的管理和控制,才能保证产品质量来满足顾客的要求。为了达到这一目的,我们必须加强对产品的过程管理与控制,具体操作计划如下:

  建立工艺改进及合理化建议激励制度。

  1、 生产前准备:要求各工序管理人员及作业员在生产前一定要做好生产准备,了解当天的生产任务,熟悉所生产产品技术要求和工艺要求;核对材料或上工序半成品是否符合要求;设备、工具是否正常。

  2、 过程自检:严格执行过程自检,工序主管巡检与专检制度,防止产品质量缺陷流往下工序,以保证产品质量的稳定性。工艺纪律:严格按照工艺卡要求进行作业,对特殊的技术要求认真进行核对。

  3、 作好各种质量记录;严格按工艺卡及记录表单填报。 例会管理

  会议是一个有组织、有目的、有计划、有针对性主题的沟通过程,是促使各项必要工作得以有效实施的途径,是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具,所以计划在车间中将组建起:每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作计划报告会等例会制度。、

  4、以“人员管理”为保障、提高领导力。

  员工激励:

  1、建立一套员工激励方案,激发员工的工作热情和内在潜力,把员工的智慧、能力、需求与企业的发展目标结合起来去努力、去创造、去革新。

  2、用竞争的方法来激励员工,建立优秀员工榜,进行业绩竞赛与职位竞选。

  3、在适度的压力下激励员工,承认压力的存在,给员工提供必要的培训,从自身做起。

  4、提升员工的士气,进行良好的的信息沟通,确保利益均分与人际关系的和谐。

  员工培训

  1、新员工进厂培训,让员工了解自身的职务及责任、权限和义务与相关的规章制度及行为规范。

  2、 积极开展岗位技能培训,使员工了解岗位知识,掌握工作所需的工作技能。

  3、 让员工熟悉前后工序环节,明确工作守则与品质标准及物料使用要求。

  加强团队建设,增强凝聚力:

  使员工以企业为家,成员之间合作畅通,运作流畅,人人相处和谐,办事有效率;成本观念增强,减少浪费,荣誉感强,做事有整体观念。

  1、 坚强有力的领导作风。领导人坚强有力,成员才有归属感, 队才有凝聚

  2、 制定共同的计划目标,有共同的追求、理念、信仰。

  3、 培养齐心合力,共同承受外部压力的精神。

  4、 在团队内部实行奖励制度,培养团队成员的情感和期望。

  5、 开展团队文化娱乐活动,使团队精神生活充实,增加团队的引力和归属感。

  6、 控制团队舆论,利用健康正确的舆论来感染人、鼓励人、影响人、教育人。

  7、 吸收员工参与团队决策,让员工体现出参与感和成就感。

  现行公司生产经营中存在的问题及解决建议

  部门工作之间的协调不通畅,在协调完的事情上不能很好的配合落实和完成。

  会议提出的问题落实情况没有跟踪检查,在会议上决定的事情会后没有严格按照会议要求执行。

  管理人员工作推诿,发生问题后各单位互相扯皮,没有大局观念,推问题和自己无关的思想。

  负责人管理意识淡薄,管理无从下手,在工作中管理怕得罪人的思想严重(存在越级汇报、越级指挥现象,生产工人直接发现汇报问题,而不负责人发现汇报问题)。

  要解决这些问题,需结合厂子的实际情况而定,但是据我个人对企业的了解,类似的问题很多,也很普遍,个人认为需要提高综合素质,并从以下几个方面去入手解决,现根据我自己的对企业的了解整改出建议如下:

  一.培训

  培训各级人员正确“态度”,让所有的人员增强服从意识以提高执行能力,以生产目的为标准,增强大局的思想意识。

  培训各级人员学会本职岗位必须的知识(基本知识、专业知识和技能知识);

  培训员工增强责任心感,提高和改进与工作有关的知识,技能,态度,行为,责任,以利于提高员工的综合能力。

  二.管理

  根据我们公司现行的情况来管理,人员岗位明确及兼职岗位的设立、任务的明确;从上往下养成事清事必的习惯,自己的工作要监督自己来完成,执行的工作要有人来监督完成,以达到工作的标准。

  1.从管理层到一线生产工人做到自我监督和上级监督管理的方法,并能有指导下属把工作做好的义务和能力,不能事不关己高高挂起的思想,工作记录日清、事清,做到监督管理和落实情况的了解,做到责任划分及追责,谁的工作谁要清楚。

  2.公司制度的落实要严格,既然颁发了就要严格执行,不能因为什么原因就把制度放到一边,要一视同仁人对待,工作时原则性要强!

年度计划:车间工作计划9

  加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工安全意识和素质,为全年安全生产打下良好的基础。

  1、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80。并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。

  8、严格“三级”安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。

  9、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

  10、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。

  11、加强动火作业管理,对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。

  12、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全,充装时必须做好安全措施,严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全,充装前必须做好安全措施,严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存,液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

  13、做好安环保工作。按照安环科的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,

  14、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

  15、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。

年度计划:车间工作计划10

  一、改造实施生产线的拆装由专业改造公司进行,生产线的具体项目改造由专业产品生产公司进行,生产车间工作计划书。

  二、改造目的挖掘生产线潜力

  提高平均车速

  提高生产线效率,降低生产成本

  适应未来市场需求

  三、改造计划干部改造生产线的速度一定的前提下,干部设备的效率影响了整个生产线的效率。据珠三角及长三角的设备配置来看,采用2台纵切1台横切机1台堆码机是未来生产线配置趋势。当然纵切机采用bhs或马贵等换单速度在1秒以内国际品质的纵切机,用1台足够。

  建议生产线干部设备采用1台轮转切断机,2台纵切机,1台横切机,1台吊篮堆码机的配置。

  自动化改造全线采用变频。包括将现有的单面机,双面机,及吸风电机的驱动电机改为变频电机,采用变频器控制。这项改造可在5-6个月内收回投资。此项改造投资不大。可由当地的自动化公司实施,也可由行业内专业自动化公司实施。

  采用生产线测控管理系统。资料另附。

  采用erp生管系统。各个专业公司作了大量宣传,其功能不在此赘述。

  蒸汽系统改造生产线疏水系统改造现有的疏水阀,很少有根据生产线的实际情况设计的,没有计算好生产线的蒸汽流量,使疏水阀没有发挥其应有作用。用气设备里面的水没有及时排除或排气过多,造成设备表面温度总是上不去或在工作时降温,从而影响了生产线速度。疏水阀没有检测装置,不好排除故障。建议采用新型带有检测装置的节能疏水阀,其漏汽率在5‰以内,而国标是3%。这项改造能节省燃煤3-5%。同时也为蒸汽冷凝水回收提供了保障。

  生产线冷凝水回收改造进入锅炉的水每提升7度,就可节约燃煤1%。将生产线上的冷凝水进行闭式回收,综合节能在26%以上。在煤炭等能源价格飞涨的今天,其现实意义更大。

  以上改造同时需进行,才能达到预期的效果。推荐的回收系统由单独资料介绍。

  采用接纸机纸箱行业已进入薄利时代,纸箱成本中原纸材料所占的比重又为最大,所以节省原纸与纸箱制造企业的效益息息相关。作为瓦线上能明显带来节约原纸效果的接纸机越来越被纸箱制造企业所接受。

  目前国产瓦线平均速度为60-120米/分钟,但是市面上销售的自动接纸机接纸速度一般达到150-250米/分钟,并且价格昂贵。中低档瓦线上安装此类接纸机显然不经济。推荐的自动接纸机资料另附。

  胶水系统改造建议采用小循环制胶方式。

  国内做自动制胶机的企业有成都创新,成都澳锐达,广东小华机电,中国台湾椿桦等,在时机成熟时可采购。如需资料,请提前通知。

  整厂物流系统改造物流系统对提高车间工效意义重大。青岛以明伟,明辉等企业为代表,成为了瓦楞纸板行业物流系统的生产基地。

  其他技术性改造调压式触压棒/弹簧式触压棒着糊均匀,减少吃糊量,节省浆糊用量5-10%以上

  防止倒楞或压扁楞尖,保持瓦楞成型好,保证纸板厚度和强度

  无需调整高度即可随意通过各种纸材

  热压板

  保持瓦楞成型,使纸板强度得到最大发挥提高热效率60%,增加纸板粘合的初期接着性(即:提高纸板粘合性能),提高车速30%以上

  使用plc计算机控制系统控制提升汽缸,通过压板段数的升降,调整热交换,可保证纸板平整度,减少纸板表面显楞和因烘板磨损变形造成的不良品

  提高员工的可操作性(如:三层/五层纸板间的压力自动调整)

  国内此项改造企业有小华机电,杭州大华等公司。

  其他维修性改造需要维修的瓦楞辊,涂胶辊等建议找专业厂家比如海力,大松。

年度计划:车间工作计划11

  一、建标,制定20__年工作目标

  (一)、车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐.。

  (二)、主要目标:

  1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20.00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99.99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“三零三率”。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 “追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是“硫磺包装新增加热熔器”和“在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;

  5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50.15kg/包, 产品出厂合格率为两个100%。

  6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26.4kwh、35.2kwh,全部更换成LED灯,按15%的节电效果,每天可以节电9.5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

年度计划:车间工作计划12

  通过目前对生产情况,从生产管理的角度,对车间生产有以下几点想法或计划:

  1. 加强生产流程管理

  目前公司生产人员基本上都是新员工,再加上生产任务重,很多时候要分成两组或三组同时进行作业,新员工多就容易造成管理混乱,再加上空间受限,生产和库房在一起,原料和成品在一起,流程不清楚混乱作业,就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

  A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内),指出上阶段生产问题,安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

  B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包装前由质检人员检测)→包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)→码垛→清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。严格执行各流程的要求,如发现问题及时通知负责人解决,不可隐瞒,否则计入个人考评,视情况予以处罚。

  C 规范管理,流程中包装物核心料等请领需当时签字,配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字,防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档,如实填写生产日报,及时归纳原材料使用及损耗情况,改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

  2. 加强人才队伍建设和管理

  A 对主要岗位和关键岗位实现定人定岗,并尽可能实现双岗制(即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程度)定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率,双岗制防止人员流动或其他原因影响生产的正常进行,保证生产效率,便于人员统筹安排,合理作业提高效率。

  B 在车间计划任命大班长一名(对具体生产及工艺过程负责,协助管理),班长2~3名(作为生产骨干培养,平时作为小组负责人,协助大班长展开生产工作),公司内部员工中培训叉车司机一名,这样保证了生产中按照层次可以分层管理,便于任务分解提高效率,强化责任意识,同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司是否考虑实行岗位工资,强化责任意识。

  C 建立个人考评,依据其出勤情况、加班情况、工作表现、工作态度等确定其考评得分,与奖金挂钩。实现多劳多得,对消极怠工、影响他人、不服从管理的考评差的予以教育,无效的予以辞退。

  3. 加强质量管理

  所有产品按照配方严格生产,成品进行检测合格后方可入库,对于有问题产品分类放置,查找原因,及时与研发人员沟通尽量回料,减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字,以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检,保证足够包装量,维护产品信誉。

  4. 加强设备管理

  建立各设备的日常保养制度,建立维保档案和保养记录,实现专人负责,出现问题及时处理,保证生产安全和人身安全

  5. 做好库房维护工作。

  由于生产库房在一起和公司生产的实际情况,对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放,实现生产及库房管理的有序化,提高生产效率避免产品问题出现

年度计划:车间工作计划13

  加强对国家有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习,加强对公司、工厂各项安全生产规章制度的宣传和学习,提高员工安全意识和素质,为全年安全生产打下良好的基础。

  1、根据厂部安全目标,制定车间全年工亡、重伤及多人中毒事故为“零”;重大设备、操作事故为“零”;重大火灾、交通事故为“零”;重大环境污染事故为“零”;工业水复用率>80。并层层分解,最终落实到班组,落实到每位员工。

  8、严格“三级”安全教育和转岗安全教育,使其了解现场存在的危险因素,熟知岗位安全操作规程;班前会必须提醒、交待作业安全注意事项;班中严密巡查、监督其作业行为;结合岗位实际,认真开展每周班组安全活动,不断提高全员的安全防范意识。

  9、全力以赴,打好年修攻坚战。加强现场安全工作,对现场施工、用电、气瓶、电焊气割、电器等安全使用进行检查,确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则,强化年修人员尤其是外协人员的安全环保意识,加强对现场的监督检查。加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度大修和月、定修的项目进行有重点的管理,编制好检修方案,并经审批才能施工。做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

  10、教育好车间全员做好交通安全和消防工作。加强消防检查;强化交通安全意识。

  11、加强动火作业管理,对车间区域内的动火必须实行100动火证制度。

  12、加强对充装液氧的管理。充装车辆必须证件齐全,充装时必须做好安全措施,严格按照操作规程进行充装。加强对气瓶充装的管理。运输充装车辆必须证件齐全,充装前必须做好安全措施,严格按照操作规程进行检查和充装。加强对危化品的安全管理。对氧气生产、液氧贮存,液氧、气氧的充装等环节进行安全管理。

  13、做好安环保工作。按照安环科的要求,采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处,

  14、做好青安岗工作。加强安全隐患的整改工作。按照要求对检查中发现的安全隐患认真进行整改,并做好记录,对无法整改的安全隐患制定出整改计划。

  15、加强安全考核工作。严格按照厂部、车间等制度进行考核,以提高各班组的安全责任意识。

年度计划:车间工作计划14

  关于开展车间主管工作的计划书 一个企业的车间主任,不仅要负责车间的安全生产,同时带领好车间员工完成生产计划,顺利地开展各项工作非常重要。

  第一章 职责

  一、岗位职责:

  1、领导、组织、计划车间各项工作;

  2、根据生产计划编制各班组生产作业计划;

  3、负责制定车间各岗位职责,并进行绩效考核;

  4、组织实施工艺验证和其它验证工作;

  5、负责批生产记录修改;起草、编制、审核相关SOP文件;

  6、负责现场管理,编制及执行车间预算。

  二、管理职能: 1.车间主任负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。

  2、爱岗敬业,执行并落实公司的各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。

  3、根据生产部下达生产计划,组织车间生产,制定车间生产的具体计划,并有效落实到各个班组,掌握生产进度,保证车间生产任务保质保量按时完成。

  4、合理安排生产,确保车间批量生产,降低生产成本,提高劳动效率及经济效益,积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度,按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。

  5、教育员工严格按工艺流程操作,积极推广先进经验,贯彻产品质量理念,把好质量关,确保车间的产品质量。

  6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改进活动,提高产量质量,降低消耗和员工劳动强度。

  7、支持质检员的质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。

  8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,不定期检查机械设备,人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程,杜绝一切安全事故发生。

  9、对新进厂的员工有传帮带的义务,做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。 10、抓好文明生产工作,车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放,堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。

  11、完成公司领导交办的其他工作任务。

  三、管理思路:一个管理者必须思路清晰,谋定而后动。

  1、战略目标、经营理念

  2、程序流程、表格设计

  3、组织结构、功能模块

  4、部门岗位、权责价值

  5、规章制度、纪律规范

  6、管理控制、决策支持

  第二章 凝聚力

  一、满足员工的基本要求——公平

  1、薪酬制度的公平

  2、绩效考核的公平

  3、选拔机会的公平

  4、各项奖惩制度的公平

  5、劳动纪律等管理制度的公平

  二、创造和谐舒心的民主氛围——沟通

  1、应当拥有一个开放的沟通系统,以增强员工的参与意识,促进上下级之间的交流,促进工作任务的有效传达

  2、沟通的内容:工作沟通、思想沟通、学习沟通、生活沟通等

  3、建立完善的职工建议制度

  4、沟通的形式:职工会、工作通报会、与员工交心谈心

  三、让员工享受春天般的温暖——关爱

  1、企业关爱员工,员工就会更热爱企业

  2、员工的工作环境、生活条件、学习条件等待可以统一规划,分布实施

  3、对新进的高学历的员工,要在工作、生活、学习上加大关怀力度,为企业留住人才

  4、鼓舞员工的士气(各种奖励措施)

  5、重视员工的身心健康,缓解员工压力

  6、做到人尽其才

  四、构筑目标一致的利益共同体——共享

  1、经济利益目标的一致性

  2、企业竞争力的增强与员工自身素质提高的目标一致性

  第三章 人员流失

  一、人员流动特点:

  1、人员流动大,流失率高

  2、知识型人才流动较为频繁

  3、员工流失随意性大,没有约束的自由离去

  二、人员流动原因: 1、员工个人因素:想尝试新的工作以培养其他方面的特长,在流动中实现个人价值

  2、企业的因素:

  3、薪酬制度

  4、看不清企业的长远目标和战略意图

  5、工作环境不太理想

  6、人际关系

  7、缺乏教育培训和事业发展的机会

  三、合理对策:

  1、树立企业与员工是合作伙伴的理念

  2、充分授权,给员工充分发挥长才的空间

  3、完善企业合理化建议

  4、营造一个充分沟通,信息知识共享的环境

  5、为员工提供培训升迁的机会:加强培训工作;实行内部流动晋升制度

  第四章 人员调配

  一、目的

  1、规范公司的用工管理、通过人力资源的有效整合,更好的发挥员工的优势与积极性、提高工作效率与工作质量;

  2、用人部门在人员调配安置上有章可循。 二、具体办法:

  1、对调离人员进行合理的宣导、说服

  2、人员调配有利于公司的运营和发展

  3、不同岗位能发挥员工不同的才能

  4、人员调配应公平、公正

  5、跟踪掌握情况

  三、制定管理制度,要求服从:

  1、有时候我们要说服一群人,还不如想着如何先给某些或者某个用户一点甜头;然后,让他去带动其他员工,趋之若鹜

  2、分配任务时,要细,要能够落实到个人,要以天为单位

  3、创建良好的企业文化

  此外,还有以下几点:1、管理者本人应该是一个心胸宽广、业务能力强、讲原则、富有人情味和执行力的人。2、安排工作时用沟通代替命令。3、提供员工参与解决问题的机会,使其感觉受到重视,并给予正面评价。4、善于协调和化解各方面的矛盾。5、在不违反原则的情况下,实时注意和解决员工的困难。6、正确把握绩效考核方法,对员工实行公平的考核。7、力争创造更宽松的工作环境。8、帮助对犯错误的员工改正错误,对错误严重造成很大影响和经济损失的要与其讲明情况,按制度严肃处理,决不纵容。

  为了较好地改善人际关系,我们一是要理出与他人关系相对紧张的团队成员的名单。二是要具体分析与谁的关系最为紧张。三是从利人利己的观念出发,找出存在的障碍。四是对于个人可以解决的问题,要在自己的范围内设法解决,不能解决的,借助组织的力量,找准时机,寻求解决。

  作为一位年轻的管理者,必须做到公私分明,这是体现公平的其中一个方面,也是管理者必须具备的魄力体现,但需要上级领导的支持。若对该企业的生产管理过程中的技术不熟悉,可才有人性化管理方式接近原有员工,吸取相应技术。接着就是日常细节,例如员工生病时,真诚一句慰问也许比金钱还重要,需要时,辛苦一下暂为员工减轻工作量;点滴的这些习惯,一定能提升员工对该店的归属感。如果允许,建立一个报偿奖励小制度,配合实行,效果更好。所说的制度可以是节日的礼品发放(按绩效分配),可以是工资的提升(按绩效调整)等。相应的政策实行需要企业上层以上的管理者认可和支持。

  第五章 企业运营

  企业的运营一般分为五个主要部分:

  一、行政管理层面:企业的规划、决策、管理、监督、考核;人员聘用与任免以及相关的人事管理;公关与企业形象推广、相关社会活动;融资、引资;福利、后勤;党建、工会;建设和形成企业精神和文化。

  二、销售层面:产品销售;情报收集;形象推广;产品监测;库品管理;售后服务。

  三、生产层面:设备采购、使用和管理;原料采购、使用和管理;生产组织、管理 生产人员管理和考核;生产成本管理、考核。

  四、技术层面:为生产提供技术支持和保证;为销售提供技术支持和保证;技术创新、新产品开发;人员技术培训。

  五、资金管理层面:常规财务工作;资金使用的管理、监督、指导、考核、预警;融资、引资;生产经营成本的核算、考核。

  资本构成的基本要素,一是人,二是实力,三是无形资产。一般企业的品牌、标识、智力因素等划为无形资产。坚持以人为本理念,促进企业发展。

年度计划:车间工作计划15

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时

  配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20xx年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断工作总结优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

年度计划:车间工作计划16

  一、指导思想

  全面贯彻党的xx大精神,高举中国特色社会主义伟大旗帜,以邓小平理论和“三个代表”思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,为推动我镇经济社会全面发展,促进社会和谐提供强有力的保障。

  二、基本原则

  ——坚持党的领导,认真贯彻落实党的方针政策,执行党的各项任务。

  ——坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

  ——坚持“以人为本”,把实现好、维护好人民群众的生命财产安全作为全部工作的出发点和落脚点。

  ——坚持实践探索原则。

  三、工作目标

  (一)持续良好推进20xx年安全生产工作计划,确保“零事故、零死亡”目标。

  (二)改革创新,努力打造新型服务型政府,创造安全生产全民参与的齐抓共管良好局面。

  (三)鼓励全民参与,加强群众监督。

  (四)为企业营造宽松的发展环境,构建和谐的企群关系。

  (五)高效、优质的完成国家、盛市、县安排的各项任务。

  四、工作内容

  (一)加强领导,签订《

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年度计划:车间工作计划