2024年车间安全工作计划方案(5篇)

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车间安全生产工作计划一

实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标。

以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐的避障、合金烘烤煤气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。

1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育的基础上,增设安全知识竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工的安全教育。

2、加强易出事故岗位工联保互保及职工的责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、炉前工等,不定时检验对突发事故的处理方法。

3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西。

4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做到安全生产,努力实现全年事故“0”的目标。

5、把握各非常时期员工的思想动向,重点是各节日期间的喝酒上岗,员工的疲惫上岗,青年员工的婚期上岗和受处分工人的带情绪上岗。

6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核,要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。

7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。

8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。

9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

转炉二车间(甲班)

20xx年10月19日

车间安全生产工作计划二

为了在车间工作中做到安全环保无事故,创先争优建和谐,现制定工作计划如下。

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造xx生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的.落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展xx观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的`生产和发运。

今后会落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间安全生产工作计划三

在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特别是制造业这个受危机的影响较为严重的行业中,这种现象更为明显。因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20nn年车间生产管理的工作计划,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。

全年目标

主要措施:

(1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

全年目标:

主要措施:

(1)严格按照图纸设计要求进行加工.

(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

(4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

(6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

全年目标:

主要措施:

(2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

车间安全生产工作计划四

为了在车间工作中做到安全环保无事故,创先争优建和谐,现制定工作计划如下。

一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造xx生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展xx观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的'节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的`生产和发运。

今后会落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间安全生产工作计划五

为了进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我制定了安全生产管理的工作计划,以便使公司能有更大的进步和更好的业绩。

全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

主要措施:加强对新员工的安全生产培训,建立长、中、短期的安全培训机制。培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。制定《安全生产手册》和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

主要措施:严格按照图纸设计要求进行加工。所有调试工序均需写出书面调试数据,资料经部门组装测试后由组长批准方可正式生产。加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。建立机台操作人员、质量检查人员、副组长、组长的四级日检查制度。定期检查机台、夹具、刀具,确保产品的加工精度和生产的稳定性。增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。组织技术人员、副组长、组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于产品产量计划的实现。

主要措施:加强对刀具、夹具、图纸、量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。改善、改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台、刀具的加工能力,实现高效率加工。

进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

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